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沸石转轮、转筒

沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附－脱附－浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理；特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。
RTO蓄热式焚烧炉

蓄热燃烧废气处理设备是一种有效有机废气治理设备。原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
催化燃烧

催化燃烧治理方法是将有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到97%以上。
油雾净化

在金属加工过程中，为了降低切削时的切削力，降低切削温度，提高刀具耐用度，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，通常会使用金属加工液。而高速、超高速数控机床工作时会产生大量的切削热，当冷却的切削液遇到高温和高速旋转的金属零件和刀具时汽化雾化，从而引起油雾的产生。油雾处理主要是指针对金属加工产生的油雾诸进行治理的一种净化手段。油雾净化设备主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少油雾的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
烟气脱硝技术

选择性催化还原技术（SCR）：SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。
烟气脱硫技术

脱硫工艺主要有干法和湿法，目前世界上应用最为广泛和最可靠的工艺是：石灰石/石灰－石膏湿法脱硫工艺。石灰石/石灰－石膏湿法脱硫系统是由以下6个系统组成：烟气系统、吸收塔系统及氧化空气系统、石灰石上料及浆液制备系统、石膏脱水及废水系统、工艺水系统、电气及热控系统。
除尘治理

中央除尘系统主要由脉冲袋滤式除尘器、节能控制系统、风机、恒压沉降箱、吸尘管网、高压输送系统、储料箱等七大部分组成。除尘系统运行时，生产设备加工所发生的粉尘被捕集，并经吸尘管网送至沉降箱，粗重尘块将沉降至灰斗，同输送系统排出，并进入高压输送管，轻细粉尘则随空气进入脉冲袋滤式除尘器。脉冲袋滤式除尘器主要利用高密度过滤材料，对含尘气体进行过滤分离，同时利用脉冲喷吹系统，引导压缩空气对滤袋进行逆向喷吹，将粉尘震落至除尘器底部，再由排料系统排出并汇入高压输送管，输送至储料箱储存，然后根据需求由螺旋自动转出打包或者输送至锅炉燃烧。
恶臭治理

恶臭是一种感觉公害，目前已成为上七大环境公害之一。在所有存在的200万种化合物中，大概有百分之二十左右具有气味，重要的恶臭物质约有1万种。截止到现在，凭人的嗅觉即能感觉到的恶臭物质有4000余种。其中对人体健康危害较大的硫醇类、氨、硫化氢、二甲基硫、三甲胺、甲醛、苯乙烯、铬酸和酚类等。恶臭物质对人类的危害，在七大公害中仅次于噪声，恶臭污染处理也变得日趋重要。