沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理;特别适合于大风量,低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统,轮子表面 涂覆疏水性沸石做吸附剂。
沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。
沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理;特别适合于大风量,低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统,轮子表面 涂覆疏水性沸石做吸附剂。
沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。
沸石含有率≥75%, 净化效率最高可达98.5%
浓缩倍率更高, 浓缩倍率10-40倍
因为没有蜂窝陶瓷基材, 比热容更低,没冷却分区
模块式组装, 简单、安全、方便
可双层沸石配置
沸石吸附转轮组合(Cassette)为一中心轴承与转体,转体由沸石吸附介质与玻璃纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体的密封垫,其材质为需能承受VOCs腐蚀性及高操作温度的柔材料制成(氟橡胶)。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成基本吸附区 (Adsorption zone) 及再生脱附区(Desorption zone)。通常吸附区较大,而脱附区则为两个较小且面积相等处理侧。有时为特殊需求亦可分成更多串联区;而吸附转轮由一组电动驱动设备用以旋转转轮,转轮处理时为可变速、且可控制每小时旋转 2 至 5 转之能力。
工厂所排放出VOCs废气进入系统后,第一阶段系经过疏水性沸石转筒,VOCs污染物质首先于转轮上进行吸附;第二阶段脱附程序是将排放废气经热交换成约 150 至180 ℃,使其通入转轮内利用高温将有机物脱附下来,脱附下来的高浓废气进入250-400℃左右的催化燃烧系统中燃烧氧化,如此可以减少后续废气处理单元尺寸、操作经费。
本筒式转轮的沸石含有率≥75%,因此它的处理效率最大可达98.5%,浓缩倍数最高可达40倍,不需要冷却段;筒式转轮的结构优点为:处理大风量废气、安装及维护简单、不需吊装机械、单一模块重量小于10公斤,尺寸最大900mm×254mm×230mm。
制药行业、涂料、油墨及胶粘剂行业、印刷行业、喷涂行业、PCB线路板行业、玻璃钢行业、漆包线、制鞋、汽车、自行车、摩托车、船舶制造等行业